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印刷公司在印刷工作中,想要提高設(shè)備的開機率必須要做好印前準備工作,那么印前做好哪些工作才能事半功倍呢?下面印刷公司為大家詳細介紹:
領(lǐng)取油墨,檢查油墨的PH值、粘度、色相是否符合標準。因PH值控制印刷對紙張的吸附力,尤其是做網(wǎng)點疊印最為突出。假如你PH值調(diào)整是前一個紅色PH值設(shè)為9而后面疊印色藍色PH值設(shè)定為8,這樣疊印出來的效果就是藍色蓋不住紅色,疊印效果就會差。同樣粘度是控制印刷品質(zhì)最關(guān)鍵因素之一,粘度過高會出現(xiàn)印刷不清晰,脫墨等現(xiàn)象,所以一定要檢測。不檢查色相,上墨發(fā)現(xiàn)不對后再清洗油墨,就會損失2公斤的油墨及花費最少15分鐘左右停機換墨。查看印刷生產(chǎn)排程后,安排人員去領(lǐng)當天需要使用的油墨并放置到現(xiàn)場車間。上機前先攪拌油墨,然后上墨循環(huán)生產(chǎn)。
在我們印刷過程中常常出現(xiàn)印刷版上機后發(fā)現(xiàn)印刷版不對或發(fā)現(xiàn)印刷版磨損導致不能印刷情況,從而造成換單停機。每次會導致30分鐘的停機浪費及每次清洗油墨的浪費最少也是2-4公斤墨量。那如何來克服此類狀況發(fā)生呢?
。1)版房人員按照生產(chǎn)排程單拿印刷版,送至印刷機。
。2)拿版人員先對印刷版進行基礎(chǔ)檢測,如文字是否正確。
。3)檢查版面是否有污跡或磨損等,再送到機臺并核對印刷版號是否正確。
在印刷過程中,印刷版、油墨都上機了,發(fā)現(xiàn)紙板沒有出來,而導致機器換單洗墨,這類事情時而發(fā)生。以下建議供大家參考,可用來防止類似問題的發(fā)生。
1)首先查看紙板是否已經(jīng)生產(chǎn)出來,避免印版等掛好卻沒紙板印刷現(xiàn)象。
2)按生產(chǎn)排程,梳理所需要生產(chǎn)紙板的排序。
以上是印刷公司為大家介紹的關(guān)于提高設(shè)備開機率的準備工作,希望小編的總結(jié)對大家有所幫助,想要了解更多關(guān)于印刷的知識,歡迎大家關(guān)注本站。