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樣本印刷的過程中有一些事項的大家需要知道的,那么這些事項主要包括什么呢?設(shè)計印刷小編帶你詳細(xì)的了解一下。
平版印刷主要是膠版印刷,F(xiàn)以膠版印刷為例,就樣本印刷的工藝流程和印前、印中、印后加工作以介紹。準(zhǔn)備工作包括:紙張的調(diào)濕處理、油墨的調(diào)制、潤濕液的配制、印版的檢查、印刷壓力的調(diào)試等。
紙張調(diào)濕處理主要是防止環(huán)境氣候造成紙張的含水量不均勻而引起紙張變形以及產(chǎn)生靜電現(xiàn)象,這種現(xiàn)象在印刷中是絕對禁止出現(xiàn)的。
油墨調(diào)制工作包括專用油墨的配制、對常規(guī)油墨添加一些助劑等。如油墨黏度不合適,應(yīng)添加提高或降低黏度的調(diào)墨油;油墨干澡性不好,可添加干澡劑。添加各種助劑必須根據(jù)工藝、設(shè)備、紙張及環(huán)境溫度等情況,用量要適當(dāng)。
潤濕液的配制:根據(jù)油墨深淺,潤版粉的施放量按色序排列一般是品紅>黑>青>黃。以10L塑料桶為例,黑版用的潤版液每桶加3小原勺潤版粉。配制其他色序用的潤版液時,潤版粉的用量可相應(yīng)加減。印版的檢查包括:印版類別、色別的檢查,印版的厚度的檢測,印版叨口大小的檢查,規(guī)矩線的檢查,印版深淺的檢查,以及版面圖文質(zhì)量,有無污損、劃傷等方面的檢查。
印刷壓力的調(diào)試:根據(jù)印版厚度、紙張規(guī)格,橡皮布的厚度、包襯材料厚度、印刷工藝的要求等諸多因素,選擇合適的滾筒包襯,使得印刷壓力符合印品工藝與質(zhì)量要求。如此,便可完成樣本說明書印刷。
印前準(zhǔn)備工作做好之后,就可裝紙、裝版、開機(jī)調(diào)試,裝版試印開機(jī)運(yùn)行中,要對輸紙機(jī)構(gòu)、收紙機(jī)構(gòu)、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等方面進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證走紙順暢,供水量、給墨量適中,以印刷壓力適宜,印出高質(zhì)量的印品。